1、运营期大气环境保护措施 （1）装卸过程轻拿轻放，并采取叉车辅助；氰化钠储存在仓库内，储存桶均为密封状态，氰化钠为整桶使用，不在库房内打开；企业在氰化钠使用结束后就对内袋进行封闭包装，空桶桶盖原样盖回，库内设置通风系统，项目产生的氰化钠颗粒极少，在仓库作业过程中氰化钠颗粒排放量极少，在对危废进行封闭收集的方式，并进行日常监管后，对周边环境的影响不大。 （2）物料运输过程会产生一定量的粉尘，厂区道路定期洒水降尘，产生的颗粒物经自然扩散后，对周边环境影响较小。。 2、运营期地表水环境保护措施 （1）本项目设置雨污分流系统，雨水经氰化钠库内的雨水管网收集后进入初期雨水收集池（40.5m³），收集沉淀后回用于现有项目选厂洗矿用水，不外排。 （2）本次新建一个容积为2m³的化粪池，员工生活污水经化粪池沉淀后用于厂区树木灌溉。 （3）洗浴废水经生产废水收集罐（1m³）收集，加入足量的漂白粉浸泡后用于选厂用水。 （4）本项目设置一个容积为202m³的事故池，用于收集事故情况下的应急废水和消防废水。 3、运营期噪声保护措施 （1）选择低噪声、低振动、高质量的设备；风机设消声器，风管设软连接，对设备进行有效的减振、隔声处理。 （2）制定严格的管理制度，减少午间、夜间运输，汽车在厂内行驶时限速、禁鸣等。 （3）加强风机的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振。 4、运营期固体废物保护措施 （1）化粪池污泥 本项目化粪池污泥定期清掏，产生的污泥用于库区绿化施肥。 （2）危险废物 ①空桶 现有工程中氰化钠使用完后，所剩的氰化钠空桶为危险废物，根据《国家危险废物名录》（2025年版），废弃空桶属HW49其他废物，危废代码900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，参照危废管理，收集后暂存于空桶仓库，未沾染氰化钠的空桶由氰化钠生产厂家送货后带回，回收用作原始用途，重新用于氰化钠外包装，不排放；若该包装桶发生破损或沾染氰化钠，仍按危废进行处置，定期交由云南大地丰源环保有限公司清运处置。 （2）内袋 现有工程中氰化钠使用完后，所剩的内袋（包装塑料袋）为危险废物，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废弃内袋属HW49其他废物，危废代码900-041-49，收集后暂存于内袋收纳仓库，定期交由云南大地丰源环保有限公司清运处置。 （3）事故应急池底泥、残渣 当发生突发事故，产生消防废水后，废水经过漂白粉处理后，通过槽罐车运输后，事故应急池中会残余少量底泥、残渣，需作为危险废物处置。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，事故应急池底泥、残渣属HW49其他废物，危废代码900-042-49，采用高密度聚乙烯桶收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由云南大地丰源环保有限公司清运处置。 5、运营期地下水、土壤保护措施 （1）污染源 影响地下水、土壤环境的污染源主要为仓库储存的氰化钠下渗产生的影响。由于氰化钠为固态，且由聚乙烯塑料袋和铁桶密闭储存，下渗几率较低。当氰化钠发生泄漏事故时，裸露的氰化钠受到雨水或冲洗水等的冲刷将会产生含氰废水。这些有毒有害物质一旦下渗到地下水体或土壤中，将会造成环境污染。 （2）分区防渗措施 ①重点防渗区 氰化钠仓库、空桶仓库、内袋收纳仓库、事故应急池、初期雨水池、沐浴室、应急处置间设置防渗层（自下而上）如下：压实基础层；1.5m黏土层；200mm厚混凝土保护层；1.5mm环氧树脂。确保重点防渗区地面防渗能力相当于《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的防渗能力。 ②一般防渗区 化粪池设置混凝土防渗保护层。确保一般防渗区地面防渗能力相当于《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗能力。 ③简单防渗区 其余库区、值班室等，防渗技术要求为地面硬化。 6、环境风险防范措施 （1）储运设施风险防范措施 ①严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理； ②设立的危化品仓库应符合储存危险化学品的相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等）；在化学品库房设置防止液体泄漏流失和扩散到环境的设施。 ③采购人员、从事危险化学品运输、押运人员须经有关培训并取证，危险化学品应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料； ④监控方面：本项目库区范围内拟设置在线视频监视系统及报警，并与矿山中控室联动； ⑤按要求配备足够的堵漏、吸附等应急物资，一旦发生泄漏等环境突发事件，能及时进行围堵、吸附，并采取阻止泄漏事故进一步扩大的应急措施。 （2）危险化学品管理制度 ①化品库房门必须上双锁，钥匙分别由两人保管，进入仓库必须具备两人以上同时操作； ②所有化学药品物资到库后，应及时清点数量，填写到货登记，查点包装完好状况，分类摆放，发现问题及时提出处理； ③化工类药品领用人员限定为特定人员，领用单据执行三级签字制度； ④严格执行仓储管理规章制度进行发放，必须登记在案，及时更新，账务做到日清月结，物账相符； ⑤危险化学品仓库作为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，做好防腐防渗工作。 （3）消防及火灾报警系统风险防范措施 ①仓库建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，在仓库应配置足量的灭火器，并保持完好状态； ②设置事故沟，事故沟与事故应急池相连。厂内建立事故应急池，主要用于发生事故时泄漏液体的收集、消防水的收集。 ③项目危化品仓库消防水排水系统与事故应急池相通，且与雨水排放管、事故沟收集系统之间应设置转换开关。与矿山的雨水管道、污水管网、事故沟收集系统要严格分开； ④仓库采用电话报警，报警至应急办公室。消防泵房与应急办公室设置直通电话。根据需要在控制室、配电室、值班室设置火灾自动报警装置。 （4）事故污水收集处理系统 当仓库发生火灾事故时，消防灭火产生的废水将流入仓库雨水管网。仓库雨水管网与事故应急池连接处设置清污切换阀，一旦发生火灾事故时排入雨水管网方向的阀门立即关闭，消防废水流入202m3事故应急池暂存。消防废水经收集处理后达标后回用于选矿。 （5）火灾引起的次生灾害应急处置 由应急保障组马上通知我单位周围其它部门相关负责人，说明事故的严重性，提醒其做好疏散防范措施。环境污染事故处理完成后，继续对事故现场进行监测，待泄漏气体或其他危险源达到正常指标控制范围内后，解除应急状态，防止人员进入及其他防护不当等造成的次生灾害事故。由于事故造成火灾爆炸产生的有毒有害气体，应及时上报相关部门，及时处理。现场处置结束后，及时清理收集废弃物，并交由有资质的公司处理等。 | 
